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真空包裝機常見故障及排除

文章出處: www.jmqrqd.icu作者:凱洛威人氣:發表時間:2016-08-05 01:03【
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真空包裝機是現在很多食品企業最常見的包裝設備,為了防止因機器問題而導致影響包裝產量問題,我們需要操作人員還是有必要及時有效的發現真空機故障并排除故障,下面我們整理一份日常使用過程中最常見的問題。
一、整機不工作:
a.電壓過低、保險絲燒斷;
b.行程開關錯位;
c.泵或電機卡死;
d.抽真空延時器插件松動或損壞;
排除方法:采用調壓器,更換保險絲調正行程開關位置分別找出故障原因,插好延時器或更換。
二、真空度抽不上去:
a.真空泵反轉。
b.真空電磁閥不工作。
c.真空泵油是否足量或是否需要更換。
排除方法:對調電動機相線中的任意兩根檢查閥的控制線路,修理或更換電磁閥。
三、封口質量不佳:
a.封合電壓選擇開關未開或損壞;
b.封合電壓波動或電壓選擇不當;
c.線路連接處接觸不良;
d.封合時間過長或過短;
e.封合氣囊是漏氣或損壞;
f.封合電磁閥是否正常工作;
g.硅膠條、高溫布是否平整;
排除方法:轉動選擇開關至適當位置或修理開關消除電壓波動因素,選擇合適封合電壓修理、擰緊調整封合時間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布
四、真空蓋打不開
s.延時器插件損壞或移動;
b.放氣電磁閥不工作;
排除方法:更換插件或延時器檢查控制電路,修理或調換電磁閥
抽真空完成后不轉下一程序:
延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞。
排除方法:修理或更換延時器
封合完成后不轉下一程序:
封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞
排除方法:修理或更換延時器
冷卻完成后真空室打不開:
冷卻延時器損壞或電磁閥不工作
排除方法:修理或更換延時器、電磁閥。
1.真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。
2.抽氣時間太短:延長抽氣時間。
3.抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。有漏氣處:抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。噪音大:真空泵聯軸器磨損或破裂,更換。排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。有漏氣處:檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
4.真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可。
5.旋片磨損:更換旋片。真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。油窗松動:放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄。
6.真空泵油煙大:抽氣過濾器堵塞或污染,清洗或更換排氣過濾器。泵油污染:更換新油?;赜烷y堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱:加熱條燒斷,更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮,OMRON燈顏色為黃色):更換時間繼電器。加熱線燒斷:更換加熱線,并安裝牢固。


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